Ursache und Lösung des Schwappens des Kesselgebläses im Betrieb

Apr 22, 2019

Das kesselinduzierte Gebläse hat ein zu geringes Wassereinspritzvolumen oder eine schlechte Wasserqualität, und die Wasserverteilungsrohre und die Sieblöcher haben jetzt unterschiedliche Schwingungsgrade. Nach sorgfältiger Prüfung und Analyse wurden nach Auswahl des ehemaligen Entstaubungswassers in den oben genannten Elementen als Kreislaufwasser und nach einer gewissen Betriebsdauer sechs Elemente überprüft. Und im Feld einfach zu lösen. Nach dem Öffnen der Luftturbinentür blockieren Verunreinigungen im Wasserverteilungswasser das Verteilungsrohr und die Sieböffnung in unterschiedlichem Maße, und der Staub, der sich in der Schaufel des Kesselgebläses ablagert, ist 3 bis 4 cm dick, und die Asche sammelt sich auf beiden Seiten der Wand, die nicht von den drei Schichten der Siebplatte entfernt wurden, treten ebenfalls ein. Die Staubentfernung wird durch Staub mit einer Dicke von 10 cm beeinträchtigt, und die am Boden der Spirale angesammelte Asche kann 30 bis 40 cm erreichen. Der primäre Schlüsselfaktor zur Bildung der Schwingung des induzierten Gebläses ist das Anhaften von Staub am Gebläserad, wenn die Entwässerungsleistung des inneren Entwässers nicht hoch ist. Der Dehydrator ist eine Flügelstruktur. Durch Ändern der Strömungsrichtung des Fluids zum Analysieren der Ascheansammlungselemente in dem Gebläse ist die Entwässerungsleistung dieser Struktur nicht hoch, wenn der Luftstrom groß ist. In der Regel führt der im Ansaugtrakt des Staubsammlers verspritzte Rauch, entsprechend der geplanten Entstaubungsleistung, zu einer Ansammlung von feuchter Asche, die über den Lüfterkanal in den Schornstein in den Ventilator eingebracht und in die Atmosphäre abgegeben wird Der Widerstand des Rauchgases wird stark erhöht, und dann wird das Rauchgas mit Wasser gebracht. Normalbedingungen sollten sich nicht im Lüfter ansammeln.

Die folgenden drei Faktoren können berücksichtigt werden: Erstens das Abgas, das mit Wasser in das induzierte Gebläse eintritt; Das sekundäre Rückascherohr des Kessels ist mit dem Endabzug verbunden, und das zweite ist die große Staubmenge im Abgas, und das zweite ist die große Staubmenge im Abgas, und das zweite ist die große Staubmenge Staubmenge im Rauchgas. Das dritte ist, dass viel feine Asche in den Endabzug gegeben wird, wenn der Dampftaupunkt im Abgas hoch ist und die Abgastemperatur durch den Abscheider verursacht wird. Der Aschegehalt im Rauchgas steigt dramatisch an, was die Staubentfernung erheblich beeinträchtigt. Ein Manometer und ein Durchflussmesser sind an der Wasserzuleitung des Abscheiders installiert, um die Arbeitssituation des Abscheiders zu verstehen und das Wasser-Gas-Verhältnis im Bereich von 0,3 bis 0,4 l Eintrittszeit zu regeln, wenn das Wasser zu -Das Luftverhältnis soll sowohl effizient als auch wirtschaftlich sein und die Qualität der Kohleverbrennung ist schlecht (a> 30%). Verbessern Sie die Wasserversorgung ordnungsgemäß, um ein Verstopfen der Sieblöcher zu vermeiden.

Das Untersuchungsloch am Zylinder des Abscheiders wird geöffnet, der innere Zustand untersucht und der Druckabfall regelmäßig gemessen. Nach dem Überwachen der Änderung des Widerstands des Abscheiders, des Drucks der Wasserversorgung, der Änderung der Durchflussmenge und des inneren Zustands, des Sperrzustands der Wasserverteilungsleitung mit dem Öffnen der Tür und Reinigen mit einem Hochdruckhahn ggf. Düse. Ändern Sie das Sekundär-Rücklauf-Ascheaustrittsrohr vom Original zum Endabzug zum Kessel-Null-Meter, um die Staubentfernungsmenge des Staubsammlers zu verringern. Messung des Taupunkts von Dampf im Rauchgas, um sicherzustellen, dass die Abgastemperatur bei niedriger Last nicht zu niedrig ist, um die Betriebsform des Kessels anzupassen und um den Betrieb des Kessels bei zu niedriger Last so weit wie möglich zu unterbinden. Wenn das relative Luftvolumen groß ist, steigt die Aschemenge entsprechend an, das Luftvolumenverhältnis wird im Betrieb richtig eingestellt, das Luftvolumen unter verschiedenen Lasten wird untersucht und der Unterdruck des Kessels wird verringert und der Unterdruckwert wird eingestellt von 30 Pa bis 100 Pa oder so. Fügen Sie dem Rauchabzug des Staubsammlers eine Maske hinzu, um die Ansammlung von nasser Asche zu vermeiden


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